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二氧化碳气体保护焊的焊接工艺方法

来源:未知 作者:佚名 日期:2019-09-21 浏览:58

二氧化碳气体保护焊的焊接工艺方法

二氧化碳气体保护焊焊接工艺

【摘要】通过对CO2 气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3 种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析, 以及在工程机械中的应用, 证明了CO2 气保焊具有成本低, 效率高, 焊接质量好等优点。 介绍了CO2 气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题, 对CO2 气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。

关键词 CO2 气保焊 焊接工艺 工程机械 某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重机等工程机械部件, 这些部件均为焊接件, 焊接工作量大, 焊接质量要求较高, 技术难度较大。原采用焊条电弧焊, 焊接变形大且难以控制,生产率低。 通过对CO2 气保焊、富氩气保焊及焊条电弧焊进行对比工艺试验及评定, 决定除对个别有外观要求的焊缝采用富氩气体保护焊外, 其余均采用CO2气保焊。生产实践证明, 这样既保证了焊接质量, 又提高了劳动生产率, 降低了成本, 取得了较好的经济效益。

1 焊接接头情况及焊缝技术要求

1) 焊接接头形式有对接接头、角接接头、T形接头及搭接接头, 其中绝大部分是T形接头。

二、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍钢管结构除外,但板件厚度为t边缘的角焊缝最大焊脚尺寸,尚应符合下列要求:。××22.角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的 1.2 倍(钢管结构除外),但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸,尚应符合下列要求:当t≤6mm时,hfmax= t 。第8.2.7条角焊缝的尺寸应符合下列要求:二、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍(钢管结构除外),但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸,尚应符合下列要求: 1.当t≤6mm时,hf≤t。

3) 母材主要为碳素结构钢板Q 2352A , 规格有6 mm , 8 mm , 10 mm , 12 mm , 20 mm , 25 mm 等几种。

焊接工艺规程要求为提升焊接质量加强焊接过程的控制现对焊缝外观质量要求及周转过程要求如下:为提升焊接质量加强焊接过程的控制现对焊缝外观质量要求及周转过程要求如下: 1.焊缝外观质量要求单位:mm 项目 焊缝等级及相应缺陷限值 焊缝质量等级 一级 二级 三级 外 观 缺 陷根部未焊透 不允许 见注 1 未焊满(指不足设计要求) 不允 &le。(4)焊缝外表面的外观质量应符合以下规定:1)、焊接和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷.2)、焊接咬边深度不大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm.3)、焊缝与母材应圆滑过渡,并无明显的不规则形状.4)焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物.(5)在制造厂加工制作好的部件焊缝、均应经外观检验合格,所有的焊缝均应进行煤油渗漏试验。当检查出一处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时,该批验收应定为合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。

2 焊接试验

参照JB4708- 2000《压力容器焊接工艺评定》,进行CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊对接接头力学性能试验, T 形接头角焊缝试验及CO2气保焊、富氩气保焊飞溅成形工艺性能, 进行对比分析。

2.1 对接接头力学性能试验

1) 试验材料 Q235-A , 300 mm ×125 mm ×10mm , 2 块; 焊条电弧焊开60V 形坡口, CO2气保焊、富氩气保焊开45V 形坡口, 单面焊双面成形。

焊接过程应保证焊接熔化得到氩气充分有效的保护,焊丝高温端不应脱离氩气保护区,添加焊丝时要避免焊丝与钨电极间产生接触电弧而扰乱氩气保护。 2、这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以tig焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚. 3、mig/mag焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得火炬不锈钢焊管成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,mag可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。公司主营业务为开发、生产和销售各种气保焊丝co2气体保护焊接工艺,氩弧焊丝,埋弧焊丝,明弧药芯焊丝,高温耐磨焊丝,钛焊丝,银焊丝,铜焊丝,铝焊丝,各种钴基焊条,镍基焊条,铸铁焊条,特殊焊条,防水焊条,不锈钢焊条,碳化物气焊条,堆焊高温耐磨焊条,耐热钢焊条等系列焊材,现已形成月产万吨焊材生产规模。

3) 检验内容 外观检查, RT 检验, 力学性能试验(拉力试验、弯曲试验)。

2.2 T形接头角焊缝试验

1) 材料 Q235-A , 300 mm × 125 mm × 10mm , 2 块, 不开坡口, 单道焊。

焊接过程应保证焊接熔化得到氩气充分有效的保护,焊丝高温端不应脱离氩气保护区,添加焊丝时要避免焊丝与钨电极间产生接触电弧而扰乱氩气保护。 2、这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以tig焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚. 3、mig/mag焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得火炬不锈钢焊管成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,mag可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。公司主营业务为开发、生产和销售各种气保焊丝,氩弧焊丝,埋弧焊丝,明弧药芯焊丝,高温耐磨焊丝,钛焊丝,银焊丝,铜焊丝,铝焊丝,各种钴基焊条,镍基焊条,铸铁焊条,特殊焊条,防水焊条,不锈钢焊条,碳化物气焊条co2气体保护焊接工艺,堆焊高温耐磨焊条,耐热钢焊条等系列焊材,现已形成月产万吨焊材生产规模。

3) 检验内容 外观检查, 切取5 个截面进行金相宏观检查。要求断面无裂纹, 无未焊透, 无未熔合缺陷。

(7)对于焊缝接头系数设计取为1的焊缝,不管是氩弧焊打底的单面焊,还是单面焊双面成型的手工电弧焊,均属全焊透的对接焊缝,按gb150附录g作试样冷弯试验时,应与双面焊同等对待,否则达不到设计取焊缝接头系数为1的要求。 钢筋电弧焊的接头形式有:搭接焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、帮条焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口焊接头(平焊或立焊)和熔槽帮条焊接头(右图)。新:(jgj81-2002)6.1.73.t形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端,必须配置引弧板和引出板,其材质应和被焊母材相同,坡口形式应与被焊焊缝相同。

3 焊接试验结果分析

1) 从对接接头焊缝力学性能试验可知, 3 种焊接方法的焊接接头外观检查符合要求, RT 检验均高于Ê 级合格, 焊接接头的抗拉强度以富氩气保焊最高, CO2 气保焊次之, 焊条电弧焊最低, 这是因为富氩气保焊氧化性较少, 合金元素烧损较少所致, 但它们均高于母材规定的最小值。按规定的弯曲角, 每个试件面弯、背弯各2 个, 弯曲试验合格。这说明3种焊接方法及焊接工艺的焊接接头力学性能试验合格。但富氩气保焊、CO2 气保焊坡口角度较少, 钝边较大, 比焊条电弧焊生产率高, 节省材料, 成本低, 焊接变形少。这是因为气体保护焊焊丝较细, 电流密度大, 熔深大, 电弧穿



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