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二氧化碳液体储槽操作规程

来源:未知 作者:佚名 日期:2019-09-21 浏览:58

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6. 二氧化碳液体储槽操作规程6.1 准备工作 储槽在投入使用前应进行气密性试验,管道、阀门吹除处理及阀门仪表的检 查。 6.1.1 气密性试验 储槽在完成安装,或者内筒恢复常温、储糟停用较长时间后,在储糟充入液 体前应进行系统气密性试验, 试验压力为储槽的最高工作压力,试验用气为无油 干燥的空气或干氮气, 试验时间不得小于 4 小时, 检查各阀门及焊缝处应无泄漏。 6.1.2 吹除处理 气密性试验合格后, 还需用干燥无油的空气或干氮气对储槽内筒和管路系统 进行吹除处理,使之去除潮湿空气。 6.1.3 阀门仪表的检查 在充入液体前, 必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否 正确,否则应予以调整。 6.2 充液操作 6.2.1 首次充装及较长时期停用储槽恢复充液 6.2.1.1 首次充装及较长时期停用储糟恢复充液前应按照 6.1 的规定进行。 6.2.1.2 置换清洗 a.用金属软管将储槽上部进液(气)口 C1 与槽车的气相口进行连接。 b.压力表阀 G 应处于全开状态,液面计亦应处于工作状态(液位计上阀 L1、液 位计下阀 L3 处于开启状态,平衡阀 L2 处于关闭状态) ,其他阀门均处于关闭状 态。

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2.1.5、待液面计指示有液位时,打开液体进出口阀,关闭上部进液阀改上部进液为下部进液。6总指挥岗现场指挥岗现 场 观 察 检 查 岗现 场 观 察 警 戒 岗阀 门 控 制 岗阀 门 控 制 岗助 理 岗后 勤 供 应 岗槽车气相阀出口卸车撬进液管储罐上进液管a储罐下进液管b储罐进液总管bog管lng储罐bog加热器bog安全旁通阀放散管排空储罐bog管槽车液相阀出口卸车撬进液管储罐上进液管a储罐下进液管b储 罐 进 液 总 管bog加热器lng储罐bog加热器bog安全旁通阀放散管排空储罐bog管储罐出液管空温气化器进液管主气化器常温eag管卸车增压器。(3) 打开储罐上部部进液阀v6(v7为常开阀门)向lng储罐内缓慢冲入低温氮气,待储罐压力上升至0.2mpa,关闭卸车台卸液阀门,储罐保冷15min后,打开储罐气相管路上手动放空阀v3、并打开v27(常开阀)、v29(常开阀)及v30,排空氮气。

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2.1.6、当液体充满指示阀(已先开启)喷出液体时,说明低温液体储罐已充满液体,应立即关闭液体进出口阀,停止充液同时打开管道残液排放阀 ,排除充液管道中的残余气液。此种排液是利用输液软管向槽车或其他较大贮罐供液,其操作规程基本同于充灌液体,只是液体进出口阀由进液变为了排液。此种排液是向杜瓦罐等可移动小型容器供应液体,将小容器的金属软管与排液阀处(或通过杜瓦管)的接头接好,打开液体出口阀,即可供应液体,此种排液量较小,对固定低温液体储罐根据具体情况可以不增压,即可向外供应液体。

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6.4 储存 液体二氧化碳均为带压储存,除气液通过阀 V4、气体通过阀 V6、液位计上 阀 L1、液位计下阀 L3、三通阀 V8、压力表阀 G、液体进出阀 V3 及排液阀 V5 的 根部阀全开外, 其余阀门均处于关闭状态 (注: 一般情况下 V4 均处于常开状态) 。 但是应注意安全,储糟压力不得高于 2.16MPa,高于时应进行放空,同时也 不允许低于 l.5MPa。 6.5 液体泵操作 6.5.1 开机前的检查 检查所有的管道、接头、螺栓和电接头是否准确就绪,检查所有管道接头部 分的密封情况是否达到要求。 6.5.2 启动 6.5.2.1 为冷却泵、全开贮槽上的气体回流阀、液体进液阀,该过程应首先打开 气体回流阀,使泵头缸体的压力与贮槽平衡,然后再开进液阀,泵的吸入压力必 须大于 1.38Mpa, 否则进入泵的液体二氧化碳将会形成干冰, 导致泵无法启动。 6.5.2.2 当泵冷却完毕(冷却时间约 1 分钟),泵即可开机,这时气体回流阀、液 体吸入阀仍处于全开状态, 排出管道上的压力表将显示逐渐增加压力时,迅速打 开汇流排上连接钢瓶的阀门和瓶阀。 6.5.2.4 调速电动机的起动 涡流离合器宜在拖动机先行起动情况下,再通电,这样可以使拖动机处于空 载启动, 减弱拖动电动机所承受的电流冲击,然后缓慢的转动控制装置的主令电 位器,使调速电动机的转速稳步上升。

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2、停压机、冷却泵:故障处理的第一时间关闭压缩机、液路阀释放二氧化碳的液体,并打开故障指示灯和25%电磁阀, 延时后,关闭冷却泵。首先关闭液源排液阀,关闭v1、v2上、下进排液阀,关闭v9充满指示阀,打开v4残液阀,残液排净后,关闭v4残液阀,然后拆除充液管线。系统回水温度探头短路停机注意:几种故障处理方式说明:1、停系统:故障处理的第一时间关闭压缩机、液路阀、冷冻泵、冷却泵、运行指示灯,并打开故障指示灯和25%电磁阀,延时后,关闭25%电磁阀。

6.6.2 储槽的停用及重新起用:短期内停用,一定不要将槽中液体排尽,以免重 新启用时增加处理的麻烦。若维修需要.已将槽内余气排尽,要重新启用时,必 须进行气密性试验、吹扫处理,经检验合格后才能充装低温液体。 6.6.3 槽车只有得到有关人员同意后,方可进入充灌场所进行充灌;充灌时,操 作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行释放二氧化碳的液体,槽车在充灌装卸作业时,汽车 发动机必须关闭。防止低温液体外溢,充灌液时 5m 内不得有明火。 6.6.4 当设备上的阀门和仪表、 管道连接接头等处被冻结时,严禁用铁锤敲打或 明火加热。宜用 70-80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。 6.6.5 操作人员应熟悉 《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的 特性及其危险性。熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表 及其作用和操作程序;在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。 6.6.6 容器与槽车容器的外壳上大面积结霜、结露或日蒸发量异常大时,应及时 进行检修。设备大修理应在产品制造厂或专业修理单位进行。 6.6.7 操作人员在充灌或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手 套。

若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或 低温液体严重泄漏时,应穿上无钉皮靴,裤脚套在皮靴外面。6.6.8 操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时, 应及时将受伤部 位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。 6.6.9 设专人每天监视储罐系统,主要是定时记录罐内液位和各压力表读数、系 统是否有泄漏,系统有无其它变化。 6.6.10 如果发生重大外溢,所有人员远离溢洒区 50 米,并处于上风头。 6.6.11 压力表每半年校准一次,安全阀每年校准一次并附检验合格证加铅封。 6.6.12 排放时应注意周边是否有地下室、下水道,以防止二氧化碳在低洼处聚 集,危害人身安全。



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